TMCNC19-1型龍門式數(shù)控剪刃磨床

一、設備概述

        TMCNC19-1型龍門式數(shù)控剪刃磨床是為解決冶金工業(yè)鋼板生產(chǎn)線切斷大型圓弧剪刃刀具加工而研制開發(fā)的，是根據(jù)多年機床設計經(jīng)驗并結(jié)合剪刃的技術(shù)要求和鋼廠生產(chǎn)環(huán)境為大型鋼鐵公司中厚板生產(chǎn)線設計的。

        目前鞍鋼厚板廠、鞍鋼半連軋廠、酒鋼中板廠正在使用的幾種不同規(guī)格型號的數(shù)控剪刃磨床有： TMCNC-14龍門式數(shù)控成形磨床、TMCNC-15、TMCNC-16、TMCNC-17數(shù)控剪刃成形磨床，機床適用性強，可滿足不同工件的加工需要。所磨削的剪刃包括用于剪切中厚板材定尺剪、雙邊剪、剖分剪、切頭剪、碎邊剪，用于剪切熱軋帶鋼的圓弧飛剪等。榮獲天津市政府頒發(fā)的科技進步三等獎。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、工作臺工作面尺寸（寬×長）……………………………400×5200mm

2、電磁工作臺尺寸（寬×長）……………………  400×1030mm（5塊）

3、可磨工件最大高度（卸去電磁工作臺）………………………500mm

4、砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）…………………….....500×75×203mm

5、拖板橫向行程…………………………………………………...………600mm

6、工作臺縱向行程………………………………………………..........5400mm

7、主軸中心線至工作臺面的距離：最大…………………..………750mm

                                                     最小…………………..………180mm

8、工作臺縱向移動速度（無級調(diào)速）…………………10～6000mm/min

9、磨頭垂直移動速度（無級調(diào)速）………………………..…10～650mm

10、立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）……………………...…10～650mm

11、磨頭垂直微進給量…………………………………………..........0.001mm

12、砂輪主軸旋轉(zhuǎn)電機………………………………….......15kw 1400r/min

13、工作臺縱向移動電機（交流伺服電機）…………42NM 2000r/min

14、磨頭垂直移動電機（交流伺服電機）…………10.8NM 3000r/min

15、立柱橫向移動電機（交流伺服電機）………...…7.9NM 3000r/min

16、導軌油泵裝置電機………………………………....... 2×90w 2800r/min

17、液壓泵流量…………………………………………………...............6.6L/min

18、冷卻泵電機……………………………………….............…0.09kw 0.12kw

19、冷卻泵流量……………………………………........…25 L/min、50L/min

20、磁性分離器…………………………………………………..............100L/min

21、機床外形尺寸（長×寬×高）………14700mm×2870mm×3495mm

22、機床凈重…………………………………………………...............約33000Kg

23、粗糙度Ra值不大于0.4μm。

TMCNC19-2技術(shù)文件

1. 設備概述

        TMCNC-19/2型龍門式數(shù)控剪刃磨床是為解決冶金工業(yè)鋼板生產(chǎn)線切斷大型圓弧剪刃刀具加工而研制開發(fā)的，是根據(jù)多年機床設計經(jīng)驗并結(jié)合剪刃的技術(shù)要求和鋼廠生產(chǎn)實際情況，為大型鋼鐵公司中厚板生產(chǎn)線設計的。

        目前鞍鋼厚板廠、鞍鋼半連軋廠、酒鋼中板廠、張家港宏昌鋼鐵集團、舞鋼集團和首秦鋼鐵公司正在使用的幾種不同規(guī)格型號的數(shù)控剪刃磨床有：TMCNC-14、TMCNC-19龍門式數(shù)控成形磨床、TMCNC-15、TMCNC-16、TMCNC-17數(shù)控剪刃成形磨床，機床適用性強，可滿足不同工件的加工需要。所磨削的剪刃包 括用于剪切中厚板材定尺剪、雙邊剪、剖分剪、切頭剪、碎邊剪，用于剪切熱軋帶鋼的圓弧飛剪等。

        數(shù)控剪刃磨床可以儲存足夠多的加工程序，可以重復調(diào)用編制好的程序，并且可以將程序備份或恢復，自動化程度高，適應性強，能大大減輕操作者的勞動強度。機床配備滿足剪刃加工的隨機附件，并可根據(jù)用戶的需要配備特殊機床附件。加工工件時操作者只需調(diào)出加工工件程序，對刀后啟動按鈕，機床即自動按照預先編好的程序運行。如：修整砂輪→砂輪自動補償→粗磨→修整砂輪→砂輪自動補償→半粗磨→修整砂輪→砂輪自動補償→精磨→成活。并且操作者可以在機床工作的狀態(tài)下隨時更改程序運行順序。磨削完成后磨頭自動升起至指定位置，工件移動至裝卸工件處。

        機床在滿足圓弧剪刃磨削以外，并有較大的適用性，根據(jù)不同工件，只要稍增添部分裝置，即可磨削各種成形零件，從而可以作為數(shù)控專用成形磨床、數(shù)控平面磨床和數(shù)控導軌磨床使用，適用范圍廣泛。

        數(shù)控剪刃磨床榮獲天津市政府頒發(fā)的科技進步三等獎。

2.技術(shù)規(guī)格參數(shù)  

2.3.1工作臺工作面尺寸（寬×長）………………….......……500×4000mm

2.3.2電磁工作臺尺寸（寬×長）…………………...…400×1000mm（4個）

2.3.3可磨工件最大高度（卸去電磁工作臺）………...............……500mm

可磨工件最大高度（帶電磁工作臺）…………….......................… 390mm

2.3.4砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）……………........Φ500×75×Φ203mm

                                                                     Φ500×110×Φ203mm

2.3.5拖板橫向行程…………………………….......................……………600mm

2.3.6工作臺縱向行程…………………………………....................……4200mm

2.3.7主軸中心線至工作臺面的距離：

最大………………………750mm

最小………………………180mm

2.3.8工作臺縱向移動速度（無級調(diào)速）…………......10～6000mm/min

2.3.9磨頭垂直移動速度（無級調(diào)速）…………………........…10～650mm

2.3.10立柱橫向移動速度（無級調(diào)速） ………………........…10～650mm

2.3.11磨頭垂直微進給量 …………………………………..................0.001mm

2.3.12砂輪主軸旋轉(zhuǎn)電機…………………………............…15kw 1400r/min

2.3.13工作臺縱向移動電機（交流伺服電機）…...…42N.M 2000r/min

2.3.14磨頭垂直移動電機（交流伺服電機）……....10.8N.M 3000r/min

2.3.15立柱橫向移動電機（交流伺服電機）……..... 7.9N.M 3000r/min

2.3.16導軌油泵裝置電機……………………….............…2×90w 2800r/min

2.3.17液壓泵流量……………………………………......................…… 6.6L/min

2.3.18冷卻泵電機 …………………….........…0.09kw、0.12kw 2800r/min

2.3.19冷卻泵流量……………………….........……25 L/min、50L/min各1個

2.3.20 磁性分離器……………………………………....................…… 100L/min

2.3.21機床外形尺寸（長×寬×高）…12300mm×2870mm×3495mm

2.3.22機床凈重……………………………………………..............……約30000Kg

2.3.22粗糙度Ra值不大于0.4μm。