YKH2035數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機

一、機床的主要用途及使用范圍

本機床用于精密磨削最大模數(shù)10毫米、最大加工直徑為350毫米的螺旋錐齒輪，磨齒后的齒輪精度可穩(wěn)定達到GB5級。該機床具有較高的加工柔性、良好動力傳動特性、穩(wěn)定的運動精度和安全的操作性能，適用于加工精密機械、高精度減速機、汽車主傳動等中等規(guī)格的高精度弧齒錐齒輪，能夠顯著提高加工后的齒輪傳動精度及傳動平穩(wěn)性。

二．機床的主要性能和結(jié)構(gòu)特點

1．本機床采用直線軸聯(lián)動運動，機床床身采用L形布局，具有良好的剛性。機床的三個直線軸的進給運動均采用精密滾珠絲杠副及直線導(dǎo)軌副驅(qū)動，工件主軸采用力矩電機直接驅(qū)動，各軸配置海德漢光柵全閉環(huán)位置控制，以保證良好的運動精度。

2．工件箱的擺動由轉(zhuǎn)臺來實現(xiàn)。轉(zhuǎn)臺為B軸和E軸，E軸實現(xiàn)齒形展成過程中的轉(zhuǎn)臺擺動，B軸實現(xiàn)根錐角調(diào)整及上下料時的大角度回轉(zhuǎn)。

3．本機床配備在線測量裝置，可在機測量被加工齒輪的齒距誤差和齒形偏差，并可對機床中心誤差及砂輪修整誤差進行補償，從而實現(xiàn)對加工誤差的閉環(huán)控制。借助在線測量裝置機床還可實現(xiàn)自動對刀及自動余量分配控制。

4．采用德國西門子（SIEMENS）公司的840DSL數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)七軸五聯(lián)動的運動控制，通過人性化的磨削軟件包實現(xiàn)機床的自動調(diào)整，可完成普通滾切法、滾切修正法、刀傾修正法等多種磨齒加工方法。磨削軟件操作簡單，使用方便。

5．采用金剛滾輪實現(xiàn)砂輪形狀精確修整，從而提高齒面光潔度和加工精度。通過先進的加工軟件可進行砂輪形狀的修形從而實現(xiàn)齒面形狀的修正。 

   三．機床主要技術(shù)參數(shù)