TMCNC19-1型龍門式數(shù)控剪刃磨床

一、設備概述

        TMCNC19-1型龍門式數(shù)控剪刃磨床是為解決冶金工業(yè)鋼板生產線切斷大型圓弧剪刃刀具加工而研制開發(fā)的，是根據多年機床設計經驗并結合剪刃的技術要求和鋼廠生產環(huán)境為大型鋼鐵公司中厚板生產線設計的。

        目前鞍鋼厚板廠、鞍鋼半連軋廠、酒鋼中板廠正在使用的幾種不同規(guī)格型號的數(shù)控剪刃磨床有： TMCNC-14龍門式數(shù)控成形磨床、TMCNC-15、TMCNC-16、TMCNC-17數(shù)控剪刃成形磨床，機床適用性強，可滿足不同工件的加工需要。所磨削的剪刃包括用于剪切中厚板材定尺剪、雙邊剪、剖分剪、切頭剪、碎邊剪，用于剪切熱軋帶鋼的圓弧飛剪等。榮獲天津市政府頒發(fā)的科技進步三等獎。

二、技術參數(shù)：

1、工作臺工作面尺寸（寬×長）……………………………400×5200mm

2、電磁工作臺尺寸（寬×長）……………………  400×1030mm（5塊）

3、可磨工件最大高度（卸去電磁工作臺）………………………500mm

4、砂輪尺寸（外徑×寬×內徑）…………………….....500×75×203mm

5、拖板橫向行程…………………………………………………...………600mm

6、工作臺縱向行程………………………………………………..........5400mm

7、主軸中心線至工作臺面的距離：最大…………………..………750mm

                                                     最小…………………..………180mm

8、工作臺縱向移動速度（無級調速）…………………10～6000mm/min

9、磨頭垂直移動速度（無級調速）………………………..…10～650mm

10、立柱橫向移動速度（無級調速）……………………...…10～650mm

11、磨頭垂直微進給量…………………………………………..........0.001mm

12、砂輪主軸旋轉電機………………………………….......15kw 1400r/min

13、工作臺縱向移動電機（交流伺服電機）…………42NM 2000r/min

14、磨頭垂直移動電機（交流伺服電機）…………10.8NM 3000r/min

15、立柱橫向移動電機（交流伺服電機）………...…7.9NM 3000r/min

16、導軌油泵裝置電機………………………………....... 2×90w 2800r/min

17、液壓泵流量…………………………………………………...............6.6L/min

18、冷卻泵電機……………………………………….............…0.09kw 0.12kw

19、冷卻泵流量……………………………………........…25 L/min、50L/min

20、磁性分離器…………………………………………………..............100L/min

21、機床外形尺寸（長×寬×高）………14700mm×2870mm×3495mm

22、機床凈重…………………………………………………...............約33000Kg

23、粗糙度Ra值不大于0.4μm。

TMCNC19-2技術文件

1. 設備概述

        TMCNC-19/2型龍門式數(shù)控剪刃磨床是為解決冶金工業(yè)鋼板生產線切斷大型圓弧剪刃刀具加工而研制開發(fā)的，是根據多年機床設計經驗并結合剪刃的技術要求和鋼廠生產實際情況，為大型鋼鐵公司中厚板生產線設計的。

        目前鞍鋼厚板廠、鞍鋼半連軋廠、酒鋼中板廠、張家港宏昌鋼鐵集團、舞鋼集團和首秦鋼鐵公司正在使用的幾種不同規(guī)格型號的數(shù)控剪刃磨床有：TMCNC-14、TMCNC-19龍門式數(shù)控成形磨床、TMCNC-15、TMCNC-16、TMCNC-17數(shù)控剪刃成形磨床，機床適用性強，可滿足不同工件的加工需要。所磨削的剪刃包 括用于剪切中厚板材定尺剪、雙邊剪、剖分剪、切頭剪、碎邊剪，用于剪切熱軋帶鋼的圓弧飛剪等。

        數(shù)控剪刃磨床可以儲存足夠多的加工程序，可以重復調用編制好的程序，并且可以將程序備份或恢復，自動化程度高，適應性強，能大大減輕操作者的勞動強度。機床配備滿足剪刃加工的隨機附件，并可根據用戶的需要配備特殊機床附件。加工工件時操作者只需調出加工工件程序，對刀后啟動按鈕，機床即自動按照預先編好的程序運行。如：修整砂輪→砂輪自動補償→粗磨→修整砂輪→砂輪自動補償→半粗磨→修整砂輪→砂輪自動補償→精磨→成活。并且操作者可以在機床工作的狀態(tài)下隨時更改程序運行順序。磨削完成后磨頭自動升起至指定位置，工件移動至裝卸工件處。

        機床在滿足圓弧剪刃磨削以外，并有較大的適用性，根據不同工件，只要稍增添部分裝置，即可磨削各種成形零件，從而可以作為數(shù)控專用成形磨床、數(shù)控平面磨床和數(shù)控導軌磨床使用，適用范圍廣泛。

        數(shù)控剪刃磨床榮獲天津市政府頒發(fā)的科技進步三等獎。

2.技術規(guī)格參數(shù)  

2.3.1工作臺工作面尺寸（寬×長）………………….......……500×4000mm

2.3.2電磁工作臺尺寸（寬×長）…………………...…400×1000mm（4個）

2.3.3可磨工件最大高度（卸去電磁工作臺）………...............……500mm

可磨工件最大高度（帶電磁工作臺）…………….......................… 390mm

2.3.4砂輪尺寸（外徑×寬×內徑）……………........Φ500×75×Φ203mm

                                                                     Φ500×110×Φ203mm

2.3.5拖板橫向行程…………………………….......................……………600mm

2.3.6工作臺縱向行程…………………………………....................……4200mm

2.3.7主軸中心線至工作臺面的距離：

最大………………………750mm

最小………………………180mm

2.3.8工作臺縱向移動速度（無級調速）…………......10～6000mm/min

2.3.9磨頭垂直移動速度（無級調速）…………………........…10～650mm

2.3.10立柱橫向移動速度（無級調速） ………………........…10～650mm

2.3.11磨頭垂直微進給量 …………………………………..................0.001mm

2.3.12砂輪主軸旋轉電機…………………………............…15kw 1400r/min

2.3.13工作臺縱向移動電機（交流伺服電機）…...…42N.M 2000r/min

2.3.14磨頭垂直移動電機（交流伺服電機）……....10.8N.M 3000r/min

2.3.15立柱橫向移動電機（交流伺服電機）……..... 7.9N.M 3000r/min

2.3.16導軌油泵裝置電機……………………….............…2×90w 2800r/min

2.3.17液壓泵流量……………………………………......................…… 6.6L/min

2.3.18冷卻泵電機 …………………….........…0.09kw、0.12kw 2800r/min

2.3.19冷卻泵流量……………………….........……25 L/min、50L/min各1個

2.3.20 磁性分離器……………………………………....................…… 100L/min

2.3.21機床外形尺寸（長×寬×高）…12300mm×2870mm×3495mm

2.3.22機床凈重……………………………………………..............……約30000Kg

2.3.22粗糙度Ra值不大于0.4μm。